børn bog printer, de tre elementer i udskrivningsprocessen
Det er ofte tilfældet, at præpressedesigneren føler, at arbejdet er perfekt. Efter levering af udskrivningsproduktionen gør mange problemer i selve udskrivningsprocessen stadig produktionsprocessen uholdbar eller tilføjer unødvendige forarbejdningsvanskeligheder, hvilket resulterer i højere omkostninger.
Derfor,børnebogstrykningpre-press design for at overveje trykproceselementerne, fra disse elementer, vær opmærksom på udskrivningsprocessens problemer for at opnå en problemfri integration af pre-press, printing, post-press, for at give kunderne høj kvalitet, høj effektivitet og lav -omkostninger.
Smukt designarbejde er utvivlsomt krystalliseringen af designerens visdom og inspiration, men fra designarbejde til et trykt produkt er der stadig en lang vej at gå. Hvordan kan vi gennemføre den perfekte transformation fra "arbejde" til "produkt"? Så længe vi ændrer produktets design i henhold til viden om udskrivningsteknologi, kan det udskrives bedre. Så hvilken udskrivningsproces skal vi være opmærksomme på?
Den første ting at overveje er, hvilken type udskrivning der skal bruges til at designe produktet; procesegenskaberne for forskellige udskrivningstyper er helt forskellige.
Tag de fire udskrivningsmetoder som et eksempel:
Offsettryk har et rigt og delikat udtryksniveau; prægede produkter med præcise konturer, faste streger og lyst blæk; dybtryk tryklinjer er klare, bløde og smukke, silketryk trykfarve lag tykt, med en følelse af lettelse; flexografiske produkter enkle farveblokke og linjer giver en stærk visuel effekt. Forskellige typer trykning har specifikke designkrav, der skal overvejes i designet.
â „Ved design af offsettrykprodukter skal du være opmærksom på disse punkter: om skærmopløsningen er tilstrækkelig; om fældeværdien er passende for små skrifttyper, prøv at undgå firefarvet overlay for at forhindre unødvendige udskrivningsproblemer; om linealskærelinjen er komplet prøv at undgå udformningen af den rene farveblok i stort format på fuld side; retningsforholdet mellem grafik og papirfiber, overvej fuldt ud kravene til efterbehandling osv.
â‘¡ Designet af dybtrykprodukter skal undgå overtryk. Da de fleste af de trykmaterialer, der anvendes til dybtryk, har stor termisk strækning og termisk deformation ved højhastighedsudskrivning, er overprintprint mere kompliceret. Så uden at påvirke designeffekten, så prøv at undgå overprint i flere farver.
â ‘¢ Ved design af flexografiske produkter skal følgende undgås:
Undgå at designe for små ord og for tynde streger.
Undgå at overprinte tofarvede eller flerfarvede linjer og tegn.
Undgå at oprette lidt fremtrædende ord og linjer.
④ When designing products for screen printing, the accuracy requirements of the graphic lines and dots of the original files used in screen printing are also different from the original files used in standard printing methods. If the ropes and drops of the original are excellent, screen printing plate making is tough. Derfor,screen printing techniques are not suitable for reproducing originals with fine lines and dots.
Når man vælger materialer, er det vigtigt at tage højde for forskellige materialer på den ene side og materialets specifikationer på den anden. Forskellige typer trykmaterialer har forskellige trykegenskaber eller endda helt forskellige, produktets faktiske ydeevne varierer meget. Enkeltsidet belagt papir, ensidet offsetpapir, ensidet belagt papir, selvklæbende papir, hvidt papir, guldpladepapir, aluminiumsfoliepapir osv ...
Udstedelse af materialespecifikationer skal overvejes for at undgå yderligere omkostninger forårsaget af forkert valg af materialespecifikationer. Hvis man tager et hæfteudskrivningspapir som eksempel, er pjecedæksler, indsatser og indlæg inden for 200 sider generelt lavet af 100 til 150 g papir, mere end 200 sider med 120 til 180 g papir; 80 til 150 g indsæt papir; afhængigt af bogens tykkelse vælges liners normalt mellem 80 og 150 g.
For den samme type papir, jo tyngre gram, jo højere pris og jo højere body paper's gramvægt, jo tykkere rygsøjlen. Nogle gange er det nødvendigt at justere omslagspapirets gramvægt og antal åbninger, hvilket skaber en række kaskadeforhold, der ofte øger papiromkostningerne.
Ved valg af farve skal vi overveje den faktiske reproduktionseffekt af udskrivning; prøv for eksempel ikke at bruge lilla, fordi printblæk overlay cyanblæk og magenta blæk for at blive lilla generelt er "snavset", det er vanskeligt at opnå den farve, der vises på computerskærmen eller kundernes forventninger til farveeffekten, let at forårsage ulykker med farvekvalitet.
I det grafiske udskrivningsdesign skal opløsningsindstillingen bestemmes i henhold til kravene til design og udskrivningsprocesser, især udskrivningsmaterialet (for det meste papir) og andre faktorer. Ikke noget billede skal justeres til den højeste opløsning. Opløsningsindstillingerne for forskellige objekter er som følger:
Generelle avispapirer og offset-trykte farve- eller sort-hvide aviser har en trykskærm på 60-100 linjer og en designopløsning på 120-200 dpi.
Generelt bruges offsetpapir, billedpapir, bestrøget papir, pap og whiteboard til at udskrive farvebilleder, såsom bogomslag, billedmateriale og produktannoncer. Udskrivningsnettet når 150 linjer, og designopløsningen er 300 dpi.
Bøger af høj kvalitet, fine billedbøger, udskrivning af børnebøger, reklametryk af høj kvalitet udskrives på belagt papir af høj kvalitet med en trykskærmslinje op til 175 søjler og designopløsning 350 dp.
Fremragende bøger eller bestemte værdipapirer, specielle pengesedler osv. Med en designopløsning på 400 dpi.
For at gøre det vellykkede spring fra "job" til "produkt", hvad enten det erpaperback bogudskrivning, børn bogtryk, KS-udskrivningdesignere skal forstå udskrivningsteknologien, vælge og indstille parametrene til de ovenfor omtalte procesproblemer og dygtigt anvende dem på det specifikke design for at kunne opfylde kravene til industriel produktion af udskriftsbatcher, kontinuerligt styre og reducere produktionsomkostninger og skabe mere værdi for kunden.
For mere relaterede spørgsmål, kontakt os venligst.